成功典范
- 客户感言
- ERP作为一个业务管理系统和我公司今后最重要的管理工具，能够改变公司以前的管理模式和业务流程，不是某一个人和某一个部门的事情，要想实现系统的运行更加顺利和有效，需要我们按照系统的思维，坚持并习惯使用ERP系统，并在今后的应用中进一步完善，对公司管理发挥更大的作用，同时，通过这次实施也看到了用友公司的专业实力，愿成为战略级的合作伙伴。
——法因数控董事长 李胜军
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应用效果
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解决之道
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管理难点
成功典范
- 企业简介
- 山东法因数控机械股份有限公司，是典型的多品种、小批量、按订单设计生产为主的数控加工设备制造企业，是国家认定的高新技术企业，具有年产数控加工设备1000台（套）的生产能力。公司主业突出涵盖：镗铣数控加工设备、汽车数控加工设备、铁塔数控成套加工设备、钢结构数控成套加工设备、板材数控成套加工设备的开发、制造和销售。现已发展成为一家在钢结构二次数控成套装备和电力铁塔数控加工装备市场上稳居首位、在数控机械装备行业也名列前茅的机床企业。
成功典范
- 客户感言
- 用友U8+应用为我们解决了多变的市场与均衡生产之间的矛盾，使得对客户的供货承诺做得更好。解决了既有物料短缺又有库存积压的难题，提高了工作效率和产品质量并降低了成本。以工作流程的观点和方式来运营和管理企业，改变了部门间原有的本位观。
——华菱线缆副总经理 财务总监 熊硕
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应用效果
成功典范
解决之道
成功典范
管理难点
成功典范
- 企业简介
- 湖南华菱线缆股份有限公司以生产电缆、电线为主，公司制造的五大类总计一万五千多个规格的电线电缆，广泛用于电厂电站、输变电工程、电机电器电仪、交通运输、邮电通讯、石化矿冶、农林水利、工民建筑、航天航空及国防军工等国民经济建设的各个部门。
方案价值
设计生产领域
1
- 建立了设计制造协同平台22
- 通过有效地整合设计与生产相关信息，规范了企业的基础数据，使设计与生产的基础数据和信息保持畅通，形成了基础数据维护的良好机制，缩短了从设计到生产的时间周期，实现了设计与生产的同步。
2
- 建立了产销平衡的计划体系
- 生产计划编制依据完善的基础数据和明确的订单需求数据，通过预置于系统中的多种计划模型和能力评估模型，建立起产销平衡的计划体系，完全解决了手工编制计划的效率、准确性和平衡性问题。
3
- 实现了精细的生产现场管控
- 通过按班组、人员和工序拆分并下达将生产任务，使得生产现场更加可控；通过及时的工序报工，有效解决生产现场混乱、生产进度无法精确统计的问题；特别是配合条码及MES系统的应用，数据的采集在实时性和准确性上更加有保障。
4
- 有效强化生产质量管理
- 通过规范设置质量检验标准和流程，确保质量指标在生产环节的贯彻，做到对每一个关键工序进行质量监控；通过有效的质量统计，发现质量瓶颈；借助各种质量分析数据有效强化产品质量管理，降低质量成本。
5
- 精细核算及控制生产成本
- 通过车间完工汇报及时统计工人的计件或计时工资，为人力成本核算提供准确的数据；通过车间在制品的详细统计，为间接成本提供准确的分摊依据。依据多维度的成本分析数据，可以准确判断各成本中心的结构是否合理，以便制定科学的调整策略。
方案价值
营销服务领域
1
- 大幅提升销售成功率
- 对市场工作多支点精确管理，可以使企业更快、更多、更广泛地获得有效商机；通过对业务流程优化和透视管理，使企业销售主管对业务过程和结果进行双管控，进而提升销售成功率。
2
- 降低接单风险
- 通过系统的报价承诺、可交付承诺、交货期、付款条件等控制，可帮助销售主管决定是否承接销售订单，避免盲目接单给企业带来的损失。
3
- 保障订单交付，提高服务质量
- 通过与供应商建立紧密的协同处理关系，有效保证物料供应和产品生产，保障了订单按时交付；此外，通过优化服务资源，设置合理的服务流程，变被动服务为主动服务，提高服务质量，从而提升客户满意度和忠诚度。
10
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如何进行多维度、全视角的业务分析？
解决方案
- ① 涵盖企业各经营业务的
主题监控与分析 - ② 经营数据模拟实现对未
来经营的预测 - ③ 科学的决策模型辅助管
理者科学决策 - ④ 实现对经营管理的移动
办公应用
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- 3
- 通过各业务主题经营分析,管理者可以实时监控企业的财务/资金/成本/预算、采购/销售/库存/委外、生产、分销零售、人力资源等各业务的经营状况，更好的帮助决策者进行正确决策。
- 采用各种数理统计方法，通过对企业利润、成本、费用、价格、销售数量等关键因素的综合分析，以图、表方式直观地预测企业未来经营的状况。
- 预置的管理决策模型，可以科学地指导企业新产品开发、预算目标制定，为企业利润价值分析、成本费用控制等提供指导方向。
- 企业管理者可通过对关键指标、关键经营数据的预警设置，结合现代通讯技术手段实现移动分析和决策；通过系统提供的多种预警方式，管理者可真正实现例外管理，有更多的时间思考、谋划企业战略。
9
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如何变被动服务为主动服务？
解决方案
- ① 优化服务流程
- ② 变被动服务为主动服务
- ③ 服务流程监控
- ④ 主动分析服务质量
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- 2
- 企业通过建立呼叫中心，开通800、400等统一服务热线，设立投诉、咨询、服务流程。对于制造企业，更要有覆盖整个售后服务网络的维修派工流程，零配件周转流程等。
- 通过编制主动服务计划，如主动拜访，业务回访等方式提升客户满意度和忠诚度。
- 为了确保服务流程高效运转，流程执行过程能被及时掌握，可在流程的关键步骤节点设置监控点。
- 通过建立针对服务回访及客户投诉原因的分析模型，主动分析服务质量，以便不断改进和提高服务水平。
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如何精细核算和控制生产成本？
解决方案
- ① 原材料成本控制
- ② 生产成本控制
- ③ 质量成本控制
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- 通过精确的采购计划及齐套采购等手段做到在合适的时间、用合适的资金采购合适的物料；通过对供应商的准入及考评可有效降低原材料采购风险；通过供应商比价可有效降低采购成本。
- 系统可以帮助企业通过按单+BOM备料、按单发料、订单限额领料控制等手段，有效控制车间过量领料造成的浪费；并可通过工序完工统计实现工序级成本控制。
- 通过全过程质量管控及记录，帮助企业核算质检费用和支持，让企业充分了解质检成本投入；同时提供不合格品的生产成本和价值统计，准确掌握不合格品给企业带来的经济损失，增强企业的质量成本和忧患意识。
7
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如何有效监控和管理产品质量？
解决方案
- ① 全过程质量管控
- ② 质量追溯
- ③ 质量分析
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- 2
- 原材料、生产过程及产成品环节的检验构成了质量监控的闭环，实现了全过程的质量管理，可以帮助生产总监做到从源头到每一个关键工序进行质量监控，发现质量瓶颈，有效强化产品质量管理，降低质量成本。
- 当企业发生质量问题和质量事故时，可以根据批次、序列号信息进行前向和后向追溯，从而快速定位质量责任人或班组。
- 系统支持根据企业质量管理实际来定义各种质量指标，自动生成图文并茂的质量分析报告，并根据分析结果制定有针对性的措施解决质量问题，提出可行的质量改进手段，帮助企业持续提升质量管理。
6
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如何有效管理生产现场？
解决方案
- ① 生产任务排程及派工
- ② 及时准确进行车间统计
- ③ 实时掌握生产进度及完
成状况
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- 根据产能负荷情况合理编制车间内部作业计划、安排生产任务，避免车间生产忙闲不均，实现均衡生产；可按员工、班组、设备或其组合灵活设置派工资料，派工的同时可实时查看已派工、未派工及员工、设备负载情况，增加派工的合理性 。
- 通过按员工或按班组的工序完工汇报形成完工转移、工时记录、进度报告等，实现了实时准确的车间统计；条码方式的报工更是提高了统计的效率和准确性。目的是对指导生产现场高效运作，缩短生产周期，同时方便完工统计及工资核算。
- 车间调度人员可以根据各个工序的实际完成情况，进行生产订单的执行情况分析，方便跟踪工序进度；生产主管能够及时跟踪生产订单的物料领用和各个工序的执行情况，保证订单的准时交付。
5
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如何保障订单的准时交付？
解决方案
- ① 产销平衡的精准计划
- ② 关键零部件的预投
- ③ 原材料供应的保障
- ④ 生产全程跟单
- ⑤ 销售订单执行查询
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- 通过MPS/MRP运算，可以根据物料清单（BOM）和动态库存水平等关键信息快速分解产品及部件组装计划、零件加工计划、外购外协计划。计划体系综合考虑各种资源情况、产能负荷情况，帮助企业实现产销平衡、协同作业、均衡生产。
- 为了保证按客户要求装配、选配类订单的及时交付，系统支持对关键零部件的预投生产。通过需求分类号追踪到相应的销售订单，仍然可以实现订单的全程跟踪。
- 通过合理的库存控制，实时的采购执行情况统计以及VMI、供应商协同等手段可及时发现问题、提高沟通效率，从而有效保障原材料的按时按量按质供应。
- 需求分类号从销售预订单起，会根据规则自动生成，并且后续业务单据都记录该需求分类号，提高了跟踪信息的准确性和效率，完善了从预测、计划到执行的全程跟单逻辑，有效辅助跟单员了解订单的执行进度，及时催单。
- 销售订单执行情况统计可全面展示订单的各个阶段的完成情况，帮助跟单员及时发现问题，排除问题，保障订单的按时交付。
4
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如何保证设计与制造同步？
解决方案
- ① 建立规范的设计基础资
源库 - ② 设计制造数据同步
- ③ 设计制造业务同步
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- 首先统一的编码体系是企业信息集成的基础；其次建立与ERP一致、规范的设计物料库和工艺资源库，让设计师从库中查找标准的、可重用的设计资源。
- 主要包含了物料、BOM和工艺路线在设计系统PLM和制造系统ERP中的同步。物料、BOM、工艺在PLM中创建并生效后，通过数据通道直接进入ERP系统，用于计划编制和生产安排。
- 由销售订单发起设计申请传递到PDM进行设计，PDM完成设计后，回写精确存货编码至发起设计申请的销售订单行。此外，通过协同变更机制有效管理来自各部门的变更建议或请求。与ERP系统一起，最大限度地控制变更的影响度，并及时更新生产数据。
3
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如何促进研发不断创新？
解决方案
- ① 有效的需求管理
- ② 产品数据和开发过程
的标准化 - ③ 全生命周期的项目管理
- ④ 快速的重用和配置
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- 通过市场调查和已上市产品的购买分析，高效收集市场趋势和客户需求，并加以归纳、分析和管理，来改进产品设计，成为研发的基础。
- 通过项目计划管理、文档管理等，有效规范企业产品数据；同时通过对产品的合理分类，可有效分配资源。此外，结合产品特点，借鉴行业经验，对产品开发的各阶段进行合理的设置和记录，实现产品开发过程的标准化。
- 以开发流程为基础，有效实现项目组建立、项目立项、项目计划下达、任务分解/执行/提交/审批、项目评审的产品全生命周期的管控，真正做到协同开发，有效提高资源的使用效率。
- 通过文档库、物料库的建立，让设计师尽可能重用可重用的资源，尽可能选用成熟的工艺和物料；通过建立企业产品系列型谱，可通过配置特征参数快速完成设计。
2
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如何准确判断订单该不该接？
解决方案
- ① 实时的可用量查询
- ② 从容接单，准确预测交
货期 - ③ 精准报价，轻松接单
- ④ 个性的定价策略
- ⑤ 有效防范赊销风险
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- 业务员在接到订单时，可通过系统实时查询库存可用量，判断是否满足订单交货期要求，避免盲目承诺。
- 通过可承诺量（ATP）查询，模拟物料需求计划，测试企业的生产能力，可准确预测产品的交货期，最大限度地帮助业务员准确接单。
- 当业务员接到一个新产品或新项目的订单时，可以通过系统的模拟报价，选定一个报价方案来模拟新产品或项目的报价，快速的给用户做出价格上的答复，提高响应速度和准确性。
- 企业接单订单时，可根据客户的不同特点、信誉、地区等实施不同的价格策略；此外，也可根据业务员业绩和客户关系等采取不同的价格政策。，针对同一产品，可给出不同的价格，目的是保障企业的合理利润。
- 通过对收款条件和收款期限以及客户信用的有效控制，帮助企业科学评估并有效防范赊销带来的风险。
1
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如何快速获取商机和订单？
解决方案
- ① 支持对市场工作的多支点
管理 - ② 营销业务流程梳理和固化
- ③ 业务过程透视管理
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- 市场部门是企业获取客户和商机的前沿阵地，U8+CRM整合了搜索营销、网站营销、电邮营销、短信营销、现场市场活动等多种营销方法，实现了对市场工作的多支点管理，能全方位地捕获商机。
- 按照以客户为中心、满足客户需求为出发点对销售流程进行梳理和优化，然后通过U8+CRM的工作流引擎进行流程固化，明确销售阶段、阶段升迁条件、销售动作等内容，使销售工作更标准、可量化、更贴近客户，可协同。
- 通过量化的销售计划和销售漏斗，实现业务过程透视管理，使销售主管能够时刻了解总体销售状况和具体项目跟进情况，从而提升销售成功率。
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如何进行多维度、全视角的业务分析？
日常情景
- 某企业高层决策会上，正决定投入一个新的项目，决策讨论过程中，谁也无法提供准确的所需要的与决策相关的准确数据，本来是科学严谨的决策行为变成拍脑袋的经验主义行为。
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如何变被动服务为主动服务？
日常情景
- 某家电企业，只注重抓产品销售，不重视售后服务，铺设的服务网点不多，售后服务的工程师也不多，维修网点零配件库存不足。客户普遍反映产品出故障报修后，厂家迟迟没有派人来维修；且有的维修人员技术水平较差，重复维修很多次故障还是没有解决。
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如何精细核算和控制生产成本？
日常情景
- 快到年末，企业老总暗想：今年销售收入完成得比往来高了2倍还要多，利润一定很好，面对财务提交的报表却发现生产成本大幅上升，利利润不但没有提高，反而比不上往年的数据，问题到底出在哪里了？
7
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如何有效监控和管理产品质量？
日常情景
- 某销售主管在向主管经营的公司副总裁汇报一个非常严重的质量问题，因为在一个月之内公司的一个大客户两次发现该公司所供化油器产品有质量问题，第一次以换货的方式处理了，第二次发生同样的问题，对方已初步决定取消其合格供应商资格。面临着要失去一个重要的大客户的危险，问题相当严重！
6
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如何有效管理生产现场？
日常情景
- 某生产主管最近比较烦，由于生产工艺复杂，工序繁多，生产任务安排困难，虽然经常加班加点的干，但许多生产任务还是不能及时完成；质量监控手段落后，产品质量也经常出问题，这个月就已经有两次客户退货，老板已经对他有看法了，唉，怎么办？
5
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如何保障订单的准时交付？
日常情景
- 某销售员接到客户投诉，上次订货的产品已经逾期一周才收到，严重影响了客户的生产进程，客户抱怨很大，销售员非常烦恼。关键是这种的情况经常发生，向主管领导反映了几次，但都没有好的解决办法，企业该怎么办？
4
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如何保证设计与制造同步？
日常情景
- 企业完成了技术信息化（PDM/PLM），同时也实现了管理信息化（ERP）。两大信息化系统相互独立，形成信息孤岛。由于部门之间存在业务上的差异，应用不同信息系统处理的信息难以沟通和交流。两大系统间信息的共享和传递依赖手工整理，传递效率低且出错率高。
3
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如何促进研发不断创新？
日常情景
- 某企业的产品属于需求量巨大的价格低廉商品。随着同类产品的不断流入市场，产品的竞争力越来越弱，企业的利润率一直在下降。企业管理者意识到产品必须持续创新才能获得持续发展的动力，开始加大对研发的投入。然而资金的投入并没有获得预期的效益，研发周期长，创新产品的成功率低。这样的现状迫使管理者思考：如何才能提升企业的产品创新能力？如何提升企业的核心竞争力？
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如何准确判断订单该不该接？
日常情景
- 某销售员异常高兴地告知主管，接了一个大的订单，可是在与客户商谈细节的过程中发现给客户报的价格太低，交货周期太短、现存量严重不足、个性化的需求无法满足，让主管左右为难，怎么办？
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如何快速获取商机和订单？
日常情景
- 销售主管发现很长一段时间，市场部门未能提供充足的漏斗，本部门商机越来越少，销售人员签单越来越难。原本比较有把握的几个单子都没有成交,他的压力越来越大。
难题及方案
总体架构
业务场景
